RSO發電機轉子匝間短路檢測儀——介紹

1.裝置的功能

1)檢測轉子匝間金屬短路故障，定位；

2)檢測轉子匝間非金屬短路故障（低阻絕緣缺陷），并定位；

3)檢測轉子接地短路故障（金屬或低阻絕緣缺陷），并定位；

4)檢測轉子開路故障， 并定位；

5)動態RSO試驗可以檢測和定位動態的故障；

6)轉子可以在膛內和膛外，靜止，盤車，3000rpm都可以測量；

2.測試原理介紹

發電機轉子是由多線圈組成，正、負極對稱。如果轉子繞組有匝間、接地、開路等故障，特征阻抗分布交不一樣，利用電磁波在上面傳播將存在時域不一致的原理進行測試。

3.產品系統構成

測試裝置、手提電腦、測試線

4.主要核心指標

1 電高響應電壓 >15V /
2 采樣頻率 200Msps /

3 垂直分辨率 12bit /

4 通訊接口 USB2.0 /

5 數據分析 自動分析、定位 濾波、擬合

6 波形陡度 30nS 10-75%Um

測響應最高15V以上。其它公司大多只有4伏左右,具備12bit，即1/4096的分辨能力，某些產品只有8bit，即1/256的分辨能力

¨脈沖電壓可以調整（最高32V），提供極高檢測靈敏度以及信噪比；¨非常適于動態RSO試驗；¨當懷疑轉子有缺陷時，不需抽轉子，動態下即可準確判斷是否有金屬性短路故障

¨30ns/75%Um，極高的波形陡度，提高定位靈敏度；¨實時采樣200Msps，其它公司20-100Msps，大大提高定位精度

¨根據發電機轉子參數自動顯示空間和時間對應的位置，直觀明了；¨自動判斷故障嚴重程度以及位置¨自動生成報告

word）版

¨   Z₁-RSO 試驗數據可以導出excel數據；

¨   后期分析軟件可以進行后期分析，重新設定參數。

¨   可以和歷史數據比對分析，判斷缺陷發展趨勢。

某發電機突發轉子一點接地故障，發電機軸承振動驟然增大跳機，RSO試驗波形說明繞組有不穩定的金屬接地故障合并開路故障。兩個波形表示故障位置一致，都在靠近繞組的入口位置，初步懷疑轉子開路部位在導電螺釘處，打開人孔檢查證實判斷正確。

實例1：某發電機開路合并不穩定短路故障

實例2：某發電機匝間短路故障

某600MW發電機轉子大修后RSO試驗波形不重合，進行二次定位說明#6繞組匝間缺陷。拆開護環后，波形畸變消失，屬于不穩定短路，依據原試驗結果將#6繞組端部清理涂膠，回裝試驗合格，投運正常。

實例2：某發電機匝間短路故障

實例3：某發電機匝間絕緣缺陷

       某增容220MW發電機轉子大修發現轉子線圈有發藍現象，電機專家分析不是過熱。RSO試驗波形顯示#1線圈不重合，提示有輕微匝間缺陷。

實例3：某發電機匝間絕緣缺陷

抬出線圈發現線圈明顯有過熱現象，層間絕緣表面碳化