資深電工總結的8條電氣設備檢修金規?。?！

檢修時，必須自己先斷電，掛上警示標牌并通知周圍的同事，然后才能開始檢修，要知道多數的事故都因為在溝通上出了問題。

重點:多年的經驗告訴我們斷電送電必須自己完成。

對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關系，一定要先看圖紙，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

應先檢查電氣設備元器件有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對內部進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為電氣元件故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

在設備未通電時，判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及熔芯的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判定故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判定哪一相缺損。

對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往就會排除。

電源部分的故障率在整個電氣故障中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

因裝配質量或其他元件因素而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。

事物往往是千變萬化和千差萬別的。電氣設備的同一種故障可能會有不同的表象，而同一種表象又可能是不同的故障，對于多種故障同時存在的情況則更加復雜。

設備檢修時，要有的放矢，機動靈活，次序并非一成不變。任何一臺有故障的電氣設備檢修完后，不能以為萬事大吉了。敬業的電工應把故障現象、原因、檢修經過、技巧、心得等記錄在專用筆記本上。

同時學習掌握各種新型電氣設備的機電理論知識，熟悉其工作原理，將自己的經驗、技巧、心得上升為理論。在理論指導下，具體故障具體分析，才能提高排除故障的效率。只有這樣才能把自己培養成為檢修電氣設備的行家高手。